江西大型发酵罐制造

发酵罐在使用之前的检查工作的具体内容：1，检查发酵罐设备的电源是否正常，气压机，微机系统和循环水系统是否正常工作。2.检查发酵罐系统的阀门，连接器和紧固螺钉是否拧紧。3，启动气压机，在0.15Mpa的压力下，检查种子罐，发酵罐，过滤器，管，阀门等的密封性是否良好，是否有泄漏。确保罐装卡盘和罐装内是否密封（按季节重点检查），以及所有阀是否关闭（电磁阀前方的阀除外）。4，检查是否正常供给了水（冷却水）压，电压，气（蒸气）压。吸水压维持在0.12Mpa，允许在0.15～0.2Mpa的范围内变动，不能超过0.3Mpa，温度应该比发酵温度低10℃。油箱可靠接地；蒸汽压力必须保持在0.3Mpa。空气压力值应为0.8Mpa，空气流入压力应为0.25-0.30MP（空气初级过滤器压力值）。5，温度，溶解氧电极，pH电极的校正及标定，详情请参照触摸屏pH，DO的标定帮助。发酵罐在发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。江西大型发酵罐制造

发酵罐的三种清洗方式:发酵罐清洗方法之一：固定清洗球，传统的固定清洗球是较常用的清洗装置。固定清洗球具有不同的形态，尺寸和清洗能力对球进行清洗，固定清洗球可将清洗液喷至罐壁进行固定简单清洗。固定洗涤球一般用于冲洗罐壁。出水从带有孔的单独注入孔中喷出，水流被喷射到罐壁上的相同位置。第二种发酵罐清洗方式：旋转清洗球，在实际清洗中采用旋转清洗球的方式和效果优于传统的固定清洗球。旋转清洗球的喷头以不规则的方式喷洒在罐壁上，通过将清洗方式和比固定清洗球更少的水和化学消耗的机械冲击力相结合，可以在短时间内去除残留物。发酵罐清洗方法三：双循环清洁剂，双循环清洗可对发酵罐进行有效清洗，喷淋洗涤形式有中上喷，中下喷，全喷，在360度范围内喷洗，高清洗效率，低耗水量，能耗和化学药剂用量；卫生结构，与清洗液自润滑，任意角度全向万向洗涤罐。江西大型发酵罐制造发酵罐在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。

发酵罐平常运用的一些窍门和办法：1，发酵罐为了使所有的单品设备正常工作，需要运用本系统。2，发酵罐消毒过滤器时，空气过滤器中流动的蒸汽压力不得超过0.17MPa。否则过滤器的芯就会损坏，失去过滤器的才能。3，发酵罐在发酵过程中应保证罐压不超过0.17MPa。4，发酵罐在实消过程中，夹着蒸汽预热时，需要控制压力，如果不在设备作业压力范围内，会引起发酵罐的损伤。5，发酵罐空消及实消时，必须排出发酵罐夹内的残水。否则，发酵罐内的筒可能会倒塌，设备可能会损坏。另外，在实际消减中，凝结水形成过剩，培养液被稀释，无法达到技能要求。

发酵罐（ALR）是应用较普遍的生物反应设备。这类反应器具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点。有多种类型，常见的有气升环流式、鼓泡式、空气喷射式等，生物工业已经大量应用的气升式发酵罐有气升内环流发酵罐、气液双喷射气升环流发酵罐、设有多层分布板的塔式气升发酵罐。而鼓泡罐则是较原始的通气发酵罐，当然鼓泡式反应器内没有设置导流筒，故未控制液体的主体定向流动。利用空气喷嘴喷出高速的空气，空气以气泡式分散于液体中，在通气的一侧，液体平均密度下降，在不通气的一侧，液体密度较大，因而产生与通气侧的液体产生密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。气升式发酵罐有多种形式,，较常见的有内循环管式，外循环管式、拉力筒式和垂直隔板式。外循环式的循环管设计在罐体外部，内循环管是两根，设计罐体内部。在气升式发酵罐中，循环管的高度一般不高于。罐内液面不高于循环管出口，且不低于环流出口。发酵罐使用方法：罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好。

发酵罐如何保养？1，如果进气管或出气管发生气体泄漏，转动头部无法解决问题，则需要添加或更换填充物。2，定期检查压力计和安全阀，如有故障应及时更换或修理。3，清洗发酵罐时，用柔软的刷子刷牙，为了不损伤发酵罐的表面，请不要用硬的容器擦拭。4，套件应每年验证一次，以确保正确使用。5，电气，仪表，传感器等电气设备严禁直接接触水，蒸汽，防潮。6，停止使用设备时，应立即清洗，排出发酵罐和各管道中的残水。松开发酵罐盖和喷孔螺钉，以防止密封环比较长久变形。7，操作台，恒温水箱等碳素钢设备定期（每年1次）涂上油漆以防止生锈。8，要经常检查减速机的油位，如果润滑油不足，要立即增加。9，定期更换减速机润滑油，延长使用寿命。10，暂时不使用发酵罐时，将发酵罐清空，将罐内及各配管内的剩馀水并列放置。发酵中一定要保持工作台的清洁，用过的瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。四川植物发酵罐

发酵罐要有加热和冷却装置。微生物生长代谢过程放出大量的热量，发酵罐应有足够的冷却面积。江西大型发酵罐制造

发酵罐的实际构造:1、外筒,发酵罐外筒是做为水的器皿，对它的关键规定是有一定的抗压强度和弯曲刚度，可以承担加温时造成的饱和水汽的工作压力而不毁坏、能承担住器皿和水的作用力而不造成过大的形变。在其中，抗压强度是很关键的难题。2、内筒，发酵罐内筒只有下方选用了不锈钢封头，上方与外筒的上不锈钢封头电焊焊接在一起。针对高压容器来讲，这类焊接方式会造成极大的额外地应力，承受力状况较弱等同于老式的无折边锥型不锈钢封头和曲面形不锈钢封头。可是因为內外筒工作上溫度有关并不大，原材料相仿。因此内筒几乎不承受力，不用考虑到抗压强度闯题。发酵罐内筒的原材料应挑选不锈钢板。由于内筒工作中时触碰菌苗，如果有锈得话，会环境污染菌苗。3、液位变送器，发酵罐液位变送器的功效是观查外筒的水位线高矮，一般用夹层玻璃管式液位计。4、投料口，发酵罐投料口与内筒相接。以便添加菌苗的杀菌实际效果，直徑一般并不大，且规定有优良的密封性，一般应用电焊焊接短对接并生产加工英制螺纹，上配上旋盖。江西大型发酵罐制造

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